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CNC加工工艺安排不当带来的问题

2018-05-08 09:54:43>

 CNC加工工艺安排不当带来的问题

 

使用CNC加工设备进行加工,效率高、质量好,但如果工艺设计安排不当,则不能很好地体现它的优势。从一些CNC加工厂经验来看,存在着如下一些问题:

1、CNC加工工序过于分散

产生这个问题的原因在于怕繁(指准备时间),编程简单、简化操作加工,使用一把刀加工易调整对刀、习惯于普通加工。这样就造成了产品质量(位置公差)不易保证,生产效率不能很好地发挥。因此,CNC加工工艺人员和操作者应全面熟悉数控加工知识,多进行尝试,以掌握相关知识,尽可能采用工序集中的方法进行加工,多用几次,自然会体现它的优势。采用工序集中后,单位加工时间增长,我们将两台设备面对面布置,实现了一人操作两台设备,效率得到大幅提高,质量也得到了很好的保证。

2、CNC加工顺序不合理

有些CNC加工操作者考虑到准备上的一些问题,常把加工顺序安排得极不合理。数控加工通常按一般机械加工工艺编制的要求进行加工,如先粗后细(换刀),先里后外,合理选择切削参数等,这样,质量和效率才能提高。 

以上是使用CNC加工设备时的一些常见问题与解决办法。在实际工作中可能还会遇到其他一些问题,但只要CNC加工工程技术人员和操作者集思广益,认真掌握有关数控方面的知识和技巧,数控设备就能够很好地为企业发挥最大的效益。

以上就是小编对于CNC加工的简单介绍,详情请咨询本站。

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关键词:CNC加工
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